壓力容器的氦質譜檢漏步驟
隨著壓力容器入口出品的增多及各打造企業對出品品質的注重，氦質譜檢漏步驟在我國的壓力容器打造業中的利用也逐年遞加。氦質譜檢漏步驟（以次簡稱氦檢）以其高銳敏度和正確性而通常利用于通體防漏頭銜較高的壓力容器上。氦檢步驟根本上可分為用氦氣外部加壓法和設施外部抽真空內部施氦這兩種，因為后者需將設施徹底抽成真空狀態,往往會增多嘗試用設施（如高、工業氣壓真空泵、真空閥等）和設施工裝（如外壓增強圈）而使造價普及，因而該步驟通罕用于體積小而厚壁的設施；關于大少數壓力容器而言，通常優先選用前一種步驟。嘗試原理
質譜檢漏儀是依據質譜學原理，用氦做探尋氣體而制成的儀器。
嘗試時當其從漏孔中泄出后，伴隨其它氣體一起被吸入質譜檢漏儀中，質譜檢漏儀內的真絲發射出的電子把分子水解，陽離子在減速場的作用下做減速靜止，構成離子束，當離子束射入與它垂直的磁場后做圓周靜止，軌跡半徑由下式決議：
式中：R為離子靜止軌跡半徑（cm）
H為磁感應強度（T）
M/Z為離子品質與其電荷數之比
U為減速電壓（V）
由上式可知，當R、H為定值時，改觀減速電壓能夠使相反品質的離子經過吸收縫吸收檢測。在儀器綜合器的某一一定地位上設置收集極，就能夠把氦離子從產生的離子殘余物中隔離進去并轉換為量具預示的比重——從質譜檢漏儀吸入的氦全體的壓力因變量。而作為探尋氣，氦氣在大氣及真空零碎中的含量甚微，在大氣中僅占二十萬分之一，那樣儀器本底噪聲小，同聲氦的品質小，僅大于氫，易于經過漏孔，存在較高的放散進度，即便是微弱的漏量，也很輕易反響進去。氦氣為惰性氣體，不會與被檢設施的各族資料產生反響，不易被吸附且運用保險。工藝內中
氦檢應在設施施工和其它測驗均已實現后繼續。嘗試前設施名義及外部須骯臟、干澀，要不將會莫須有嘗試后果甚至造成謬誤的斷定。白文就外部加壓氦檢步驟的工藝內中做如次簡述：嘗試所需物件及設施
氦質譜檢漏儀、吸槍、氦氣瓶、焚風安裝、壓力表、塑料地膜及膠帶2.2操作內中設施的名義解決及干澀
因為氦檢是經過氦穿過漏孔來檢漏的，因而焊縫名義若存有油污、焊渣以及設施外部的瀝水、污穢等都會使透露孔臨時閉塞而莫須有檢測后果，因而，嘗試前務必到底理清設施外部及焊縫名義并用焚風安裝將設施外部到底干澀。質譜檢漏儀的校驗
吸槍與質譜檢漏儀之間運用非金屬軟管聯接后，將吸槍移至正壓校準漏孔入口側，校驗儀器的讀數。質譜檢漏儀應在校驗后運用并在嘗試期間每1~2時辰校驗一次。質譜檢漏儀的檢漏率應高于設施所容許漏率1~2個單位級。外部加壓
率先將設施鞏固的置于晶瑩、通風報信良好的場合，聯接好嘗試用管路及壓力表，壓力表至多采納兩個量程相反且經校驗的壓力表，并應將其裝置在嘗試容器的頂部便于視察的地位。先用氮氣或其它惰性氣體將設施壓力普及,而后用純氦氣或氦氣混合氣把嘗試設施的內壓增多至嘗試壓力且應使設施外部至多含有10%~20%的氦氣含量。嘗試壓力應不高于設施設計壓力的25%，但不低于0.103MPa。審查
設施保壓30秒鐘后,用掃描率不大于25mm/秒或更慢的進度在間隔焊縫名義不大于3mm的規模內用吸槍吮吸,并應從焊縫底部至上而行。參見圖1。
1-氦質譜儀；2-吸槍；3-被檢件；4-氦氣源；5-正壓校準漏孔
如管板等焊縫較多或檢測面積較大時，可將該全體用塑料地膜徹底罩住并用膠帶封住，以使透露的氦氣進入罩中如圖2所示。
在塑料罩的相反處做出小孔，在充入定然的氦氣前、后各紀錄最后的讀數，而后封住小孔，12時辰后在相反的地位上紀錄新的讀數。如發現透露，則應按前述的步驟逐條焊縫繼續排查直至找到透露點。
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